DKJ系列电动执行器是工业自动化控制的关键终端,广泛应用于风门、挡板及阀门的精确调节。其操作需严格遵循“准备-调试-运行-维护”的规程,以确保系统安全与精度。

一、操作准备与安全检查
在通电前必须进行安全检查。确认设备已可靠接地,检查接线端子是否牢固,无松动或脱落。使用前应检查减速器润滑情况,按需补充二硫化钼润滑脂。将手轮及电动机手柄置于“手动”位置,手动盘车确认无卡涩现象,为后续调试与运行做好准备。
二、手/自动模式切换操作
DKJ系列电动执行器具备三种操作模式:
1.自动操作:将伺服放大器或操作器的转换开关转至“自动”位置。执行器接受4-20mADC或0-10mADC标准信号,自动驱动输出轴转动,完成调节任务。
2.远方手动操作:将开关转至“手动”位置。通过操作器上的“开”、“关”按钮进行点动操作,适用于系统调试或自动系统故障时的应急操作。
3.就地手动操作:断电后,将手轮手柄拉出,顺时针或逆时针摇动手轮即可进行机械操作。操作结束后,务必将手轮推回原位,以防止电动运行时损坏手轮传动机构。
三、行程与反馈调校规程
为确保控制精度,需进行“零位”与“满度”的精确标定。
1.零位(4mA)设定:摇动手轮使输出轴转至全关位置,调整位置发送器的零点,使反馈电流指示为4mA(或0mA)。
2.满度(20mA)设定:摇动手轮使输出轴转至全开位置(90°),调整满度电位器,使反馈电流指示为20mA(或10mA)。
3.反复精调:重复以上步骤数次,直至零点和满度值均准确且线性度良好。
四、电气与机械限位设定
为防止过载或超程,必须正确设定限位。
1.电气限位调整:在输出轴全开和全关位置,调整微动开关(S1/S2)的凸轮,使凸轮恰好压住微动开关触点,切断相应方向的电机电源。此限位优先级最高,可保护设备在信号超量程时不致损坏。
2.机械限位调整:松开出轴端的机械挡块,在输出轴达到机械极限位置时,紧固挡块。机械限位作为最后一道安全屏障,其保护范围应略大于电气限位。
五、运行与维护保养
通电运行后,观察DKJ系列电动执行器运行是否平稳、无异常噪音。若系统出现振荡,可通过调整伺服放大器上的“死区”电位器增大不灵敏区,直至系统稳定。定期检查减速器齿轮磨损情况及密封件状态,确保设备长期稳定运行。